Comment devenir Décolleteur ?

Le décolleteur est un opérateur ou technicien hautement spécialisé dans la fabrication en série de pièces mécaniques de précision (vis, axes, embouts, raccords, contacts électriques, implants médicaux) à partir de barres de métal. Sur des tours automatiques (à cames historiquement, aujourd'hui à commande numérique multibroches ou monobroche poupée mobile type Tornos, Star, Citizen, Tsugami), il programme, règle, surveille et contrôle des machines qui produisent des centaines de milliers de pièces de petites dimensions, parfois inférieures au millimètre. La France, et plus particulièrement la Vallée de l'Arve en Haute-Savoie, est leader mondial du décolletage avec plus de 600 entreprises et 12 000 salariés.

En 2026, le décolletage français pèse environ 1,8 milliard d'euros de chiffre d'affaires (chiffres SNDEC — Syndicat National du Décolletage) et figure parmi les filières les plus stratégiques de la métallurgie. Le secteur, regroupé autour du pôle de compétitivité Mont-Blanc Industries et du Centre Technique du Décolletage (CTDEC), fournit l'automobile, l'aéronautique, le médical, l'horlogerie, la connectique et la défense. La tension sur les profils est historique : entre 1 500 et 2 000 postes à pourvoir chaque année, avec un déficit chronique malgré les efforts de l'UIMM et du SNDEC pour former. Le code ROME associé est H2906 — Conduite d'installation automatisée ou semi-automatisée de production mécanique, et de manière complémentaire H2903 — Conduite d'équipement d'usinage.

Une journée type commence par la lecture du dossier de fabrication (plans, gammes, programmes CN). Le décolleteur règle sa machine : choix et montage des outils coupants (forets, alésoirs, peignes, plaquettes carbure), réglage des butées, programmation ou modification du programme CN (FANUC, Fagor, Mitsubishi), choix des paramètres de coupe (vitesse, avance, lubrification). Il lance la production, contrôle les premières pièces (pied à coulisse, micromètre, projecteur de profil, MMT), corrige les dérives, surveille la qualité tout au long de la série. Selon l'organisation, il peut conduire 1 à 6 machines en simultané. L'environnement est un atelier propre, climatisé, avec niveau sonore modéré (environ 75 dB) et présence d'huile entière de coupe.

Le métier exige une grande rigueur, le sens du chiffre et de la précision (les tolérances descendent souvent à ±0,005 mm), et la capacité à travailler en autonomie. Les conditions physiques sont relativement confortables (atelier propre, station debout modérée), mais le travail en 2x8, 3x8 voire 5x8 (24h/24, 7j/7) est la règle dans les ateliers de production. L'exposition aux huiles de coupe et brouillards d'huile demande une bonne ventilation et le port d'EPI (lunettes, chaussures S3, blouse). Le métier est officiellement classé en tension par France Travail. La Vallée de l'Arve concentre plus de 70 % de l'emploi national et offre une employabilité quasi totale en sortie de formation.